رقائق البثور المشكلة على البارد

سبيكة: 8021
العرض: 60--1000 مم
السمك: 130--200 ملم

مواد تغليف نفطة الأدوية: رقائق التشكيل البارد؛ رقائق التشكيل البارد؛ رقائق سفلية من الألومنيوم والألومنيوم؛ رقائق ثلاثية الطبقات من oPA / ALU / PVC للعبوات النفطية

تفاصيل المنتجات

رقائق معدنية مغلفة بطبقة من OPA/Al/PVC مشكلة على البارد للعبوات الفقاعية
نبذة عن رقائق الألومنيوم المشكّلة على البارد:
رقائق الألومنيوم المُشكّلة على البارد هي أساس رقائق الساندويتش المصنوعة من الألومنيوم (ألو ألو أو بي إيه/ألمنيوم/بي في سي) والمستخدمة في تطبيقات التغليف الصيدلاني بالنفط، وذلك لمزاياها الفريدة. يُعدّ الألومنيوم، حتى في سماكة الميكرون، أفضل حاجز للبخار والضوء، بالإضافة إلى إضفاء لمعان جمالي على التغليف الصيدلاني بالنفط.

ما هي رقائق التشكيل البارد الدوائية؟
رقائق التشكيل البارد للأدوية مصنوعة من رقائق الألومنيوم والنايلون (oPA) وأغشية PVC، باستخدام تقنية التصفيح الجاف. ولأن البثور تتشكل في درجة حرارة الغرفة دون تسخين، تُسمى رقائق التشكيل البارد بالبثور.
رقائق التشكيل البارد هي نوع من مواد التغليف الثلاثية، يوجد بين كل طبقتين لاصق للتصفيح. اللاصق الذي نستخدمه مستورد من الولايات المتحدة الأمريكية، لضمان أداء ممتاز أثناء عملية التشكيل البارد، ومنع التقشر والتشقق.

نصيحة دافئة:
بشكل عام: الرقاقة الخفيفة 25/50/60 و25/45/60 جيدة بما يكفي للبثور الصغيرة أو الجرعات أو الأقراص أو الحبوب الصغيرة المستديرة وما إلى ذلك. ولكن شكل البثور والمسافة بين كل منها سيؤثر على أداء التشكيل البارد.
في هذه الأثناء، سيتم أخذ سرعة التشغيل وحالة القالب في الاعتبار. لا تقلق، سنقدم لك في سيجما عينة مجانية لتجربة الآلة. يستغرق تحضير العينة العادية من 5 إلى 7 أيام فقط.
لذلك فمن الأفضل أن تشاركنا رسومات التشكيل، أو ترسل لنا عبوات نفطة؛ إذا لم تكن متاحة، فإن الصور الواضحة للعبوة النفطية ستكون مفيدة للتحقق منها والتوصية بالرقائق الجيدة لك.
هناك لوائح تحدد كيفية مقاومة التغليف بالبثور للرطوبة والأكسجين والضوء، ولكن قد تتطلب بعض المنتجات مقاومة إضافية. ورغم إمكانية استخدام مواد مختلفة في صناعة العبوات بالبثور، إلا أنه يمكن تقسيمها إلى فئتين: قابلة للتشكيل على البارد وقابلة للتشكيل بالحرارة.
المواد القابلة للتشكيل على البارد هي عادةً ألومنيوم مضغوط ومُغلّف بالبلاستيك. يتميز الألومنيوم بمقاومته للعديد من القوى الخارجية ومقاومته الميكانيكية العالية؛ إذ يميل إلى التسرب إلى مواد أخرى والتشقق، إلا أن وجود البلاستيك يُعالج هذه المشاكل. المواد القابلة للتشكيل بالحرارة هي بلاستيك يُمكن تشكيله بسهولة إلى أي شكل، لكنها ليست مقاومة للقوى الخارجية - وخاصةً الضوء - نظرًا لشفافية البلاستيك. إذا كان المنتج بسيط الشكل ويحتاج إلى مقاومة عالية، فإن المواد القابلة للتشكيل على البارد هي الخيار الأمثل على الأرجح.
رقائق البثور المشكلة على البارد (Alu-Alu) هي نوع من مواد التغليف الأولية للبثور للأدوية الصلبة، مثل الأقراص والكبسولات.
يتم إنتاج الرقائق في مصنع سيجما وهي عبارة عن ثلاث طبقات مغلفة: oPA / Alu / PVC، باستخدام تقنية التصفيح بالترابط الجاف.

ميزات رقائق البثور المشكلة على البارد

حاجز 100% ضد بخار الماء والغازات والضوء وما إلى ذلك.
قابلية تشكيل ممتازة
درجة عالية من الاستقرار الحراري
قابلية عالية للتشكيل لتجاويف البثور العميقة
جاذبية جمالية عالية
قابلة للإغلاق بورق الألمنيوم
سطح ملون حسب قائمة ألوان RAL
يتم استخدام فيلم PVC في صفائح الألومنيوم عادةً كطبقة اتصال وختم لرقائق الغطاء على عبوات الأدوية المغلفة (كطبقة محايدة للبضائع المراد تعبئتها).
يتميز البولي فينيل كلوريد (PVC) بصلابة عالية، ولا يتقلص أو ينثني أثناء التشكيل البارد. بعد اكتمال عملية التشكيل البارد، يُساعد البولي فينيل كلوريد التجويف على الحفاظ على شكله. باختصار، يضمن الثبات الهندسي بعد التشكيل البارد.
يُعدّ غشاء النايلون (oPA) مسؤولاً بشكل رئيسي عن التشكيل متعدد المحاور. يُضاعف تغليف الألومنيوم بغشاء oPA قابلية تشكيل الفقاعة.

الفرق بين التشكيل الحراري والتعبئة الباردة

تُستخدم عبوات الفقاعات عادةً كتغليف جرعات موحدة للأقراص والكبسولات الصيدلانية، إلخ. المكون الرئيسي للعبوة الفقاعية هو تجويف أو جيب مصنوع من غشاء قابل للتشكيل، عادةً ما يكون من البلاستيك المُشكَّل حراريًا أو غشاء ألومنيوم مُشكَّل على البارد. عادةً ما يكون هذا الغشاء مُغلَّفًا بورق ألومنيوم.
باستخدام مواد التغليف المختلفة ومبادئ التشكيل، يمكن تقسيم العبوات الفقاعية إلى نوعين: عبوة فقاعية من الألومنيوم/البلاستيك (التشكيل الحراري)، عبوة فقاعية من الألومنيوم/الألومنيوم (التشكيل البارد).

مميزات رقائق البثور المشكلة على البارد:

المادة الأساسية المستخدمة في تشكيل الشبكة هي مادة PVC أو بولي فينيل كلوريد، لسهولة التشكيل الحراري والتكلفة المنخفضة.
يمكن فحص المنتج بصريًا من خلال البلاستيك الشفاف. يمكن رفض بطاقة نفطة العيب باستخدام كاميرا الفحص أو بالعين المجردة.
لأن التجويف أو الجيب يستوعب المنتج بإحكام، يمكن استخدام وحدة التغذية الشاملة المكونة من فرش دائرية ومحركات كوكبية تُدخل المنتجات إلى جيوب الفقاعات. لا تتطلب هذه الوحدة قطع غيار لمختلف الأحجام. تتميز هذه الوحدة بتكلفة منخفضة وسهولة تشغيلها.
يوفر استخدام الألومنيوم حاجزًا شبه كامل للرطوبة والضوء والأكسجين، مما يسمح بتمديد تاريخ انتهاء صلاحية المنتج.

عيوب رقائق البثور بالحرارة:

إن الخصائص الوقائية ليست قوية بسبب حاجز PVC الضعيف ضد الرطوبة ودخول الأكسجين.
سرعة الإنتاج أبطأ مقارنة بالتشكيل الحراري؛
تعتبر العبوة غير شفافة، مما يجعل نظام التفتيش، الذي يرفض بطاقة البثور المعيبة، معقدًا ومكلفًا.
تكلفة تشكيل فيلم الألومنيوم البارد أعلى من تكلفة تشكيل فيلم PVC.
يؤدي الحجم الأكبر لبطاقة البثور (لا يمكن تشكيل الألومنيوم بزوايا قريبة من 90 درجة) إلى زيادة تكلفة المواد.
وبما أن التجويف أو الجيب أكبر من الدواء، فيجب تخصيص وحدة تغذية. وهذا يزيد من التكلفة وصعوبة التشغيل.
غير مناسب للأدوية الحساسة للضوء بسبب شفافية مادة PVC.

معالجة رقائق الألومنيوم السفلية: