Kaltverformung von Blisterfolien

LEGIERUNG: 8021
BREITE: 60--1000 mm
Dicke: 130-200 mm

Verpackungsmaterialien für pharmazeutische Blisterpackungen: Kaltformfolie; Kaltgeformte Folie; Alu-Alu-Bodenfolie; Dreifach laminierte oPA/ALU/PVC-Folie für Blisterpackungen

PRODUKTDETAILS

Kaltgeformte OPA/Al/PVC-Sandwichfolie für Blisterpackungen
Über kaltgeformte Alu-Alu-Folie:
Kaltgeformte Aluminiumfolie ist aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften das Herzstück der Alu-OPA/Al/PVC-Sandwichfolien für pharmazeutische Blisterverpackungen. Aluminium bietet selbst in Mikrometerdicke die beste Dampf- und Lichtbarriere und verleiht pharmazeutischen Blisterverpackungen zudem einen ästhetischen Glanz.

Was ist pharmazeutische Kaltformfolie?
Pharmazeutische Kaltformfolien werden aus Aluminiumfolie, Nylon (oPA) und PVC-Folien mittels Trockenlaminierung hergestellt. Da Blister bei Raumtemperatur ohne Erhitzen geformt werden, spricht man von kaltgeformten Blisterlaminatfolien.
Kaltformfolie ist eine Art Triplex-Verpackungsmaterial. Zwischen jeweils zwei Lagen befindet sich Klebstoff zur Laminierung. Der von uns verwendete Klebstoff wird aus den USA importiert, um eine optimale Leistung während des Kaltformprozesses zu gewährleisten und Delamination und Rissbildung zu vermeiden.

Herzlicher Rat:
Generell gilt: Die leichte Folie 25/50/60 und 25/45/60 ist ausreichend für kleine Blistern oder Dosen, kleine runde Tabletten oder Pillen usw. Das Profil und der Abstand der Blistern zueinander wirken sich jedoch auf die Leistung der Kaltverformung aus.
Dabei werden Betriebsgeschwindigkeit und Formzustand berücksichtigt. Keine Sorge, wir von Sigma bieten Ihnen kostenlose Muster für den Maschinentest an. Die Herstellung eines einfachen Musters dauert nur 5–7 Tage.
Am besten teilen Sie uns die Formzeichnungen mit oder senden uns Blisterpackungen zu. Falls diese nicht verfügbar sind, helfen uns die klaren Bilder der Blisterpackungen dabei, die richtige Folie zu prüfen und Ihnen zu empfehlen.
Es gibt Vorschriften zur Feuchtigkeits-, Sauerstoff- und Lichtbeständigkeit von Blisterverpackungen, manche Produkte erfordern jedoch möglicherweise eine besondere Beständigkeit. Zur Herstellung von Blisterverpackungen können viele verschiedene Materialien verwendet werden, diese lassen sich jedoch in zwei Kategorien unterteilen: kaltformbar und thermoformbar;
Kaltformbares Material ist üblicherweise gepresstes Aluminium, das mit Kunststoff laminiert ist. Aluminium ist widerstandsfähig gegen viele äußere Einflüsse und weist eine hohe mechanische Festigkeit auf. Aluminium neigt jedoch dazu, in andere Materialien einzudringen und zu reißen, was durch die Kunststoffeinlagerung ausgeglichen wird. Thermoformbare Materialien sind Kunststoffe, die sich leicht in jede beliebige Form bringen lassen, jedoch aufgrund ihrer Transparenz nicht so widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse – insbesondere Licht – sind. Für Produkte mit einfacher Form, die eine hohe Festigkeit erfordern, eignen sich kaltformbare Materialien am besten.
Kaltgeformte Blisterfolie (Alu-Alu) ist eine Art Primärverpackungsmaterial für Blisterpackungen fester Arzneimittel wie Tabletten und Kapseln.
Die im Sigma-Werk hergestellte Folie besteht aus drei laminierten Schichten: oPA/Alu/PVC, wobei die Dry-Bond-Laminierungstechnologie zum Einsatz kommt.

Eigenschaften der Kaltform-Blisterfolie

100 % Barriere gegen Wasserdampf, Gase, Licht etc.
Hervorragende Formbarkeit
Hohe thermische Stabilität
Hohe Formbarkeit zum Tiefziehen von Blisterkavitäten
Hohe ästhetische Anziehungskraft
Verschließbar mit Aluminium-Deckelfolie
Farbige Oberfläche nach RAL-Farbliste
Die PVC-Folie im Alu-Alu-Verbund wird üblicherweise als Kontaktschicht und Versiegelung zur Deckelfolie bei Pharma-Blisterpackungen (als neutrale Schicht zum abzufüllenden Gut) verwendet.
PVC ist sehr steif und neigt beim Kaltformen weder zum Schrumpfen noch zum Federn. Nach Abschluss des Kaltformungsprozesses trägt das PVC dazu bei, dass die Hohlräume ihre Form behalten. Kurz gesagt: Es gewährleistet die geometrische Stabilität nach der Kaltformung.
Die Nylonfolie (oPA) ist hauptsächlich für die multiaxiale Verformung verantwortlich. Durch die Laminierung des Aluminiums mit der oPA-Folie wird die Formbarkeit des Blisters verdoppelt.

Die Unterschiede zwischen Thermoformung und Kaltformung von Blisterpackungen

Blisterpackungen werden häufig als Einzeldosisverpackungen für pharmazeutische Tabletten, Kapseln usw. verwendet. Der Hauptbestandteil einer Blisterpackung ist eine Vertiefung oder Tasche aus formbarer Folie, üblicherweise aus thermogeformtem Kunststoff oder kaltgeformter Aluminiumfolie. Diese verfügt üblicherweise über eine Deckelversiegelung aus Aluminiumfolie.
Durch die Verwendung unterschiedlicher Verpackungsmaterialien und Formprinzipien können Blisterpackungen in zwei Typen unterteilt werden: Aluminium/Kunststoff-Blisterpackung (Thermoformung) und Aluminium/Aluminium-Blisterpackung (Kaltformung).

Die Vorteile der Kaltform-Blisterfolie:

Das grundlegendste Material für die Formbahn ist PVC oder Polyvinylchlorid, da es sich leicht thermoformen lässt und kostengünstig ist.
Das Produkt kann durch den transparenten Kunststoff visuell geprüft werden. Die fehlerhafte Blisterkarte kann über die Inspektionskamera oder mit bloßem Auge aussortiert werden.
Da die Kavität oder Tasche den Artikel sicher umschließt, eignet sich der Universal-Feeder mit Rundbürsten und Planetenrührwerk, der die Produkte in die Blistertaschen befördert. Für verschiedene Formate werden keine Ersatzteile benötigt. Dieser Feeder zeichnet sich durch seine niedrigen Kosten und die einfache Bedienung aus.
Die Verwendung von Aluminium bietet eine nahezu vollständige Barriere gegen Feuchtigkeit, Licht und Sauerstoff und ermöglicht so eine längere Haltbarkeit des Produkts.

Die Nachteile der thermogeformten Blisterfolie:

Die Schutzeigenschaften sind nicht stark ausgeprägt, da PVC keine gute Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Sauerstoff darstellt.
Die langsamere Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zum Thermoformen;
Die Verpackung ist undurchsichtig, was das Prüfsystem, das die fehlerhafte Blisterkarte aussortiert, kompliziert und kostspielig macht.
Die Kosten für die Kaltverformung von Aluminiumfolie sind höher als bei PVC.
Die größere Größe der Blisterkarte (Aluminium kann nicht mit Winkeln nahe 90 Grad geformt werden) erhöht die Materialkosten.
Da der Hohlraum oder die Tasche größer als das Medikament ist, muss der Zuführer speziell dafür vorgesehen sein. Dies erhöht die Kosten und den Schwierigkeitsgrad des Vorgangs.
Aufgrund der Transparenz von PVC nicht für lichtempfindliche Medikamente geeignet.

Verarbeitung der Alu-Alu-Unterfolie: