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Lámina blíster conformada en frío
Lámina blíster conformada en frío
ALEACIÓN: 8021
ANCHO: 60--1000 mm
ESPESOR: 130--200 mm
Materiales para blísteres farmacéuticos: Lámina conformada en frío; Lámina conformada en frío; Lámina inferior de aluminio-aluminio; Lámina trilaminada de oPA/ALU/PVC para blísteres.
DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Lámina sándwich de OPA/Al/PVC formada en frío para blísteres
Acerca de la lámina de aluminio formada en frío:
El aluminio conformado en frío es la base de las láminas sándwich de aluminio OPA/Al/PVC utilizadas en blísteres farmacéuticos debido a sus ventajas inherentemente superiores. El aluminio, incluso en espesores micrométricos, ofrece la mejor barrera contra el vapor y la luz, además de proporcionar un brillo estético a los blísteres farmacéuticos.
¿Qué es la lámina conformada en frío farmacéutica?
La lámina de conformado en frío para productos farmacéuticos se fabrica con lámina de aluminio, nailon (oPA) y películas de PVC mediante tecnología de laminación en seco. Dado que los blísteres se forman a temperatura ambiente, sin calentamiento, se denomina lámina laminada de blíster conformada en frío.
La lámina de conformado en frío es un tipo de material de embalaje triplex. Entre cada dos capas hay un adhesivo para laminación. El adhesivo que utilizamos es importado de EE. UU. para garantizar un buen rendimiento durante el proceso de conformado en frío, evitando la delaminación y el agrietamiento.
| Nombre | Láminas de aluminio conformadas en frío | |
| Estructura | Bopa25/AL45/PVC60 | Bopa30/AL60/PVC60 |
|
| Bopa25/AL50/PVC60 | Bopa30/AL65/PVC60 |
| GSM | 240 g ~265 g | 281 g ~300 g |
| Especificación | Ancho | |
Un buen consejo:
En términos generales: la lámina ligera 25/50/60 y 25/45/60 es suficiente para blísteres o dosis pequeñas, tabletas o píldoras redondas pequeñas, etc. Pero el perfil del blíster y la distancia entre cada uno afectarán el rendimiento del conformado en frío.
Mientras tanto, se tendrán en cuenta la velocidad de operación y el estado del molde. No se preocupe, en Sigma le ofreceremos una muestra gratuita para que pruebe la máquina. La preparación de una muestra simple solo toma de 5 a 7 días.
Por lo tanto, es mejor que pueda compartirnos los dibujos de formación o enviarnos paquetes blíster; si no están disponibles, las imágenes claras del paquete blíster serán útiles para verificar y recomendarle la lámina buena.
Existen regulaciones sobre la resistencia a la humedad, el oxígeno y la luz que deben tener los blísteres, pero algunos productos pueden requerir una resistencia adicional. Si bien se pueden utilizar muchos materiales diferentes para fabricar blísteres, estos se dividen en dos categorías: conformables en frío y termoconformables.
El material conformable en frío suele ser aluminio prensado laminado con plástico. El aluminio es resistente a diversas fuerzas externas y presenta una alta resistencia mecánica; el aluminio tiende a filtrarse en otros materiales y agrietarse, pero la inclusión de plástico corrige estos problemas. Los materiales termoformables son plásticos que se pueden moldear fácilmente en cualquier forma, pero no son tan resistentes a las fuerzas externas, especialmente a la luz, debido a su transparencia. Si el producto tiene una forma simple que requiere alta resistencia, los materiales conformables en frío probablemente sean la mejor opción.
La lámina blíster conformada en frío (Alu-Alu) es un tipo de material de envasado primario tipo blíster para productos farmacéuticos sólidos, como tabletas y cápsulas.
La lámina producida en la fábrica de Sigma está laminada en tres capas: oPA / Alu / PVC, utilizando tecnología de laminación en seco.

Características de la lámina blíster conformada en frío
100% barrera contra vapor de agua, gases, luz, etc.
Excelente formabilidad
Alto grado de estabilidad térmica
Alta maleabilidad para cavidades blíster de embutición profunda
Alto atractivo estético
Sellable con lámina de aluminio.
Superficie colorida según la lista de colores RAL
La película de PVC en laminado alu-alu se utiliza comúnmente como capa de contacto y sello para la lámina de tapa en blísters farmacéuticos (como capa neutra para los productos que se van a llenar).
El PVC es muy rígido y no tiende a contraerse ni a estirarse durante el conformado en frío. Una vez finalizado el proceso de conformado en frío, el PVC ayuda a que la cavidad mantenga su forma. En resumen, garantiza la estabilidad geométrica tras el conformado en frío.
La película de nailon (oPA) es la principal responsable del conformado multiaxial. Laminar el aluminio con la película de oPA duplica la conformabilidad del blíster.

Diferencias entre el termoformado y el blíster formado en frío
Los blísteres se utilizan comúnmente como envases monodosis para comprimidos, cápsulas, etc. El componente principal del blíster es una cavidad o bolsa hecha de una película moldeable, generalmente de plástico termoformado o de aluminio conformado en frío. Esta suele tener un sello de tapa de aluminio.
Utilizando diferentes materiales de embalaje y principios de formación, los blísteres se pueden dividir en dos tipos: blísteres de aluminio/plástico (termoformado) y blísteres de aluminio/aluminio (formado en frío).

Las ventajas del blíster de conformación en frío:
El material más básico para el conformado de la banda es el PVC o cloruro de polivinilo, por su facilidad de termoformado y bajo costo.
El producto se puede examinar visualmente a través del plástico transparente. El blíster defectuoso se puede rechazar mediante una cámara de inspección o a simple vista.
Dado que la cavidad o bolsa contiene el producto con precisión, se puede utilizar el alimentador universal, compuesto por cepillos circulares y agitadores planetarios que barren los productos hacia las bolsas blíster. No se requieren piezas para diferentes formatos. Este alimentador se caracteriza por su bajo costo y facilidad de uso.
El uso de aluminio ofrece una barrera casi completa contra la humedad, la luz y el oxígeno, lo que permite una fecha de caducidad prolongada del producto.
Las desventajas del blíster termoformado:
Las propiedades protectoras no son fuertes debido a la pobre barrera del PVC contra la entrada de humedad y oxígeno.
La velocidad de producción más lenta en comparación con el termoformado;
El paquete es opaco, lo que hace que el sistema de inspección, que rechaza la tarjeta blíster defectuosa, sea complicado y costoso.
El costo de la película de aluminio conformada en frío es más alto que el de PVC.
El tamaño más grande de la tarjeta blíster (el aluminio no se puede formar con ángulos cercanos a los 90 grados) aumenta el costo del material.
Debido a que la cavidad o bolsillo es más grande que el medicamento, el alimentador debe ser exclusivo, lo que aumenta el costo y la dificultad de la operación.
No apto para medicamentos sensibles a la luz debido a la transparencia del PVC.
Procesamiento de lámina inferior de aluminio-aluminio:
| PROCESO DE PRODUCCIÓN: | 1.impresión → 2.laminado → 3. Curado → 4.corte → 5. Inspección de calidad → 6.Paquete →7.Entrega |















