Folha de blister de conformação a frio

LIGA: 8021
LARGURA: 60--1000 mm
ESPESSURA: 130-200 mm

Materiais para embalagem de blister farmacêutico: Folha de conformação a frio; Folha formada a frio; Folha inferior de alumínio-alumínio; Folha trilaminada de oPA/ALU/PVC para embalagem de blister

DETALHES DO PRODUTO

Folha de OPA/Al/PVC formada a frio em sanduíche para embalagens blister
Sobre a folha de alumínio formada a frio:
A folha de alumínio formada a frio é o coração das folhas sanduíche de alumínio-alumínio (OPA/Al/PVC) utilizadas em embalagens blister farmacêuticas devido às suas vantagens inerentemente superiores. O alumínio, mesmo em espessuras de mícron, é a melhor barreira contra vapor e luz, além de proporcionar brilho estético às embalagens blister farmacêuticas.

O que é folha de conformação a frio farmacêutica?
A folha de laminação a frio para a indústria farmacêutica é feita de folhas de alumínio, nylon (oPA) e filmes de PVC, utilizando a tecnologia de laminação a seco. Como as bolhas são formadas à temperatura ambiente, sem aquecimento, é chamada de folha laminada para bolhas de conformação a frio.
A folha de conformação a frio é um tipo de material de embalagem triplex, com adesivo para laminação entre cada duas camadas. O adesivo que utilizamos é importado dos EUA, o que garante um bom desempenho durante o processo de conformação a frio, evitando delaminação e rachaduras.

Conselho caloroso:
em termos gerais: a película leve 25/50/60 e 25/45/60 é boa o suficiente para pequenas bolhas ou doses, pequenos comprimidos redondos ou pílulas, etc. Mas o perfil da bolha e a distância entre cada uma afetarão o desempenho da conformação a frio.
A velocidade de operação e as condições do molde também serão levadas em consideração. Não se preocupe, a Sigma oferece uma amostra grátis para teste na máquina. A preparação de uma amostra simples leva apenas 5 a 7 dias.
Portanto, é melhor que você compartilhe conosco os desenhos de formação ou nos envie as embalagens blister; se não estiverem disponíveis, as imagens nítidas da embalagem blister serão úteis para verificar e recomendar a você uma boa folha metálica.
Existem regulamentações sobre a resistência à umidade, ao oxigênio e à luz que as embalagens blister devem ter, mas alguns produtos podem exigir resistência adicional. Embora diversos materiais possam ser usados ​​para fabricar embalagens blister, eles podem ser divididos em duas categorias: moldáveis ​​a frio e termoformáveis.
O material termoformável é comumente alumínio prensado laminado com plástico. O alumínio é resistente a muitas forças externas e possui alta resistência mecânica; o alumínio tem tendência a infiltrar-se em outros materiais e rachar, mas a inclusão de plástico corrige esses problemas. Materiais termoformáveis ​​são plásticos que podem ser facilmente moldados em qualquer formato, mas não são tão resistentes a forças externas — especialmente à luz — porque o plástico é transparente. Se o produto tiver um formato simples que exija alta resistência, os materiais termoformáveis ​​provavelmente são os melhores;
A folha de blister conformada a frio (Alu-Alu) é um tipo de material de embalagem primária de blister para produtos farmacêuticos sólidos, como comprimidos e cápsulas.
A folha produzida na fábrica da Sigma é laminada em três camadas: OPA / Alu / PVC, usando tecnologia de laminação a seco.

Características da folha blister de conformação a frio

100% de barreira contra vapor de água, gases, luz etc.
Excelente conformabilidade
Alto grau de estabilidade térmica
Alta maleabilidade para cavidades de bolhas de estampagem profunda
Alto apelo estético
Selável com folha de alumínio
Superfície colorida conforme lista de cores RAL
O filme de PVC em laminado de alumínio-alumínio é comumente usado como camada de contato e vedação da folha de cobertura em embalagens blister farmacêuticas (como camada neutra para os produtos a serem envasados).
O PVC é muito rígido e não tende a encolher ou a se expandir durante a conformação a frio. Uma vez concluído o processo de conformação a frio, o PVC ajuda a cavidade a manter sua forma. Em resumo, ele garante a estabilidade geométrica após a conformação a frio.
O filme de náilon (oPA) é o principal responsável pela formação multiaxial. A laminação do alumínio com o filme de oPA dobra a conformabilidade da bolha.

Diferenças entre blisters termoformados e blisters conformados a frio

Blisters são comumente usados ​​como embalagens unitárias para comprimidos, cápsulas, etc., de produtos farmacêuticos. O componente principal do blister é uma cavidade ou bolsa feita de um filme moldável, geralmente um plástico termoformado ou um filme de alumínio formado a frio. Geralmente, este possui uma tampa selada com papel alumínio.
Utilizando diferentes materiais de embalagem e princípios de formação, os blisters podem ser divididos em dois tipos: blister de alumínio/plástico (termoformagem), blister de alumínio/alumínio (formagem a frio).

As vantagens da película blister conformada a frio:

O material mais básico para a formação da banda é o PVC ou cloreto de polivinila, para facilitar a termoformagem e o baixo custo.
O produto pode ser examinado visualmente através do plástico transparente. O cartão blister com defeito pode ser rejeitado pela câmera de inspeção ou a olho nu.
Como a cavidade ou bolsa contém o item confortavelmente, é possível adotar o alimentador universal, que consiste em escovas circulares e agitadores planetários que varrem os produtos para as bolsas blister. Não são necessárias peças para diferentes formatos. Este alimentador se destaca por seu baixo custo e facilidade de operação.
O uso do alumínio oferece uma barreira quase completa à umidade, luz e oxigênio, permitindo uma data de validade prolongada do produto.

As desvantagens da película blister termoformável:

As propriedades de proteção não são fortes devido à fraca barreira do PVC contra a entrada de umidade e oxigênio.
A velocidade de produção mais lenta em comparação à termoformagem;
A embalagem é opaca, o que torna o sistema de inspeção, que rejeita o cartão blister defeituoso, complicado e caro.
O custo do filme de alumínio conformado a frio é maior que o do PVC.
O tamanho maior do cartão blister (o alumínio não pode ser formado com ângulos próximos de 90 graus) aumenta o custo do material.
Como a cavidade ou bolsa é maior que o medicamento, o alimentador deve ser dedicado. Isso aumenta o custo e a dificuldade de operação.
Não é adequado para medicamentos sensíveis à luz devido à transparência do PVC.

Processamento de folha inferior de Alu-Alu: